潤滑油脂(zhi)的分析化驗(yàn)管理有哪些(xiē)？現場設備漏(lòu)油治理标準(zhun)有哪些？
液壓(ya)油缸廠家從(cóng)幾個方面，給(gěi)客戶介紹一(yi)下。
設備運轉(zhuǎn)過程中，由于(yu)受到機件本(ben)身及外界灰(huī)塵‼️、水份、溫度(dù)等因素的影(ying)響，使潤滑油(yóu)脂變質，為保(bao)證☂️潤滑油的(de)🍉質量，需定🏃♂️期(qi)進行過濾分(fen)析和化驗工(gong)作，對不同設(she)備規定不同(tóng)的取樣化驗(yàn)時間。經化驗(yàn)後的油品不(bú)符合
使用要(yao)求時要及時(shí)更換潤滑油(yóu)脂。要求設備(bèi)潤滑油必須(xu)做到油具清(qing)潔，油路暢通(tong)。
現場設備漏(lou)油的預防與(yǔ)管理
設備漏(lou)油不僅影響(xiang)産品的生産(chan)和質量，也是(shi)能源的浪費(fei)。設🧑🏽🤝🧑🏻備漏油的(de)預防與治理(lǐ)，已列入了企(qǐ)業現場文明(míng)生⚽産和安全(quán)生産的重要(yào)内容。由于造(zao)成設備漏油(yóu)、滲油的原因(yin)較💁多，涉及設(shè)計、制造、操作(zuo)、維護、修理等(děng)各個方面，所(suo)⛷️以預防與治(zhì)理設備漏油(you)必須組織各(ge)方面協作，分(fèn)工負責，嚴格(ge)管理，有章可(ke)循，才🥰能取得(de)較好效果。
1、防(fáng)漏治漏的主(zhǔ)要措施：
①、狠抓(zhuā)查、治、管三個(ge)環節。即邊查(chá)、邊治、邊管，反(fǎn)複查、反複治(zhi)、嚴格管，而且(qiě)要建立行之(zhī)有效的制度(du)。每年結合設(she)備普查進行(háng)設備漏油和(hé)治理情況的(de)普查組織專(zhuan)業人負查漏(lòu)點、找原因，根(gēn)據設備漏油(yóu)的情況，進行(hang)分類排隊，制(zhi)訂防治措施(shī)🈲。對易于治理(lǐ)的漏點，邊查(cha)、邊治，查明就(jiu)治；對治理難(nán)度較大✔️的漏(lou)點，應制定方(fāng)案，組織攻🌂關(guān)；對暫不具備(bèi)治理條件的(de)漏點，應積極(ji)創造條件，逐(zhú)步治理。
②、按堵(dǔ)、封、引、接、修、焊(hàn)、改、換八字，對(dui)症下藥，治理(li)漏油。具體地(di)說就是，對漏(lou)點，能堵住、能(neng)封住的，就采(cǎi)取堵、封㊙️措施(shī)；堵不住、封不(bú)住的地方，就(jiu)用槽子、管子(zi)把油引回去(qù)；無法引回去(qù)的，就用擋闆(pan)、鐵盒接；對損(sun)壞的零部件(jian)、閥門、油管、龍(lóng)頭進行修理(lǐ)✔️，不能修複的(de)進行更🈲換；對(duì)滲漏的裂縫(feng)進行焊補；對(duì)設計和制造(zào)的缺陷，進行(hang)改裝。
③、加強管(guan)理，鞏固查、治(zhi)效果。治理設(shè)備漏油必須(xū)嚴格遵守規(guī)🔴章制度，持之(zhi)以恒，嚴格按(àn)照防止漏油(you)的驗收條件(jian)，詳細檢查和(hé)🏃♀️驗收設備。
2、現(xian)場設備漏油(you)治理标準：
①、滲(shen)油。油迹不明(míng)顯，在油迹被(bèi)擦淨後五分(fèn)鐘内不出現(xian)👈油迹者為🌏滲(shen)油 ②、漏油。油迹(ji)明顯，有的形(xíng)成油滴，在油(you)迹或油滴被(bei)擦淨後五分(fen)鐘内出現油(you)迹或油滴的(de)為漏油。
③、漏油(you)點。有一條明(míng)顯油迹或一(yi)個油滴的，為(wéi)一個漏油點(diǎn)
④、不漏油設備(bèi)。靜結合面不(bu)滲油，動結合(hé)面不漏油者(zhě)，為不漏🐇油💃設(she)備。 80 ％的結合面(mian)不漏油，且漏(lòu)油的部位三(san)分鐘内漏油(you)不✨超過一滴(dī)者為基本不(bú)漏油設備
⑤、嚴(yan)重漏油設備(bèi)。設備有下列(liè)情況之一，或(huo)一個漏油💚點(dian)一分鐘滴油(yóu)超過三滴者(zhe)，為嚴重漏油(yóu)設備。
a 、機械工(gong)業關鍵設備(bèi)（不包括30 個修(xiu)理複雜系數(shu)以下⛱️的設備(bèi)和精密設備(bèi)）：每天（按兩班(ban)制計）漏油5kg 以(yi)上，或🔆全部漏(lou)油點一分鐘(zhōng)總滴油數超(chāo)過十滴者。
b 、大(da)型稀有設備(bèi)（包括機械工(gōng)業關鍵設備(bei)30 個修理複雜(zá)系🎯數以下的(de)設備）：每大漏(lòu)油3kg 以上，或全(quan)部漏油點一(yi)分鐘總滴油(you)📞數超過六滴(di)者。
c、主要生産(chǎn)設備（機械工(gong)業關鍵設備(bei)及大型稀有(yǒu)設備除外📞）：每(měi)天漏油lkg 以上(shang)，或全部漏油(yóu)點一分鐘總(zong)滴油數超過(guò)三滴者。
⑥、一般(bān)漏油設備：凡(fán)有漏油現象(xiang)，但不夠上述(shù)嚴重漏油🥵程(cheng)度的，為🈚一般(bān)漏油設備。
⑦、治(zhì)理合格：靜結(jie)合面不滲油(you)，動結合面（除(chú)手潤滑的導(dao)🔞軌、絲杠、光杠(gàng)等處的所有(you)運動部位）不(bú)漏油。對于暫(zàn)時無法解決(jue)的先天性缺(que)陷已采取措(cuo)施，使潤滑油(yóu)不滴🐕到地面(mian)，或不流入切(qie)削油池并引(yin)回到潤滑油(you)管的為合格(ge)。
設備潤滑新(xin)技術的應用(yòng)與油品更新(xin)管理
油品的(de)更新換代要(yao)列入公司的(de)年度設備工(gōng)作計劃中，并(bing)經過試驗，保(bao)證安全方可(kě)加以實施，油(yóu)品更新前必(bì)須對油具、油(you)箱、管路進行(hang)清洗。
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