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油(yóu)缸怎麼修複,油缸(gāng)彎了可以修複嗎(ma)

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  • 發布時間:2026-01-03
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  油缸怎麼修複(fu)(油缸怎麼修複)缸(gang)筒是液壓油缸的(de)主體,當這一重要(yào)組件出現故障,其(qí)危害性是不言而(ér)喻的,我們如何對(duì)其進行有效修補(bǔ)處理呢?接下來由(you)液壓廠🌈家為大家(jia)解答。

  一、檢查缸筒(tǒng)精度要求(1)缸孔的(de)尺寸與公差(一般(ban)為H8或H9,活🐅塞環🏃🏻密封(feng)時為H7,間隙密封時(shi)H6);

  (2)内孔表面粗糙度(dù)Ra為0.2~0.8;

  (3)缸孔的幾何精(jīng)度(參考值為圓度(du)肯圓柱度誤差應(yīng)小于🈲直徑🛀🏻尺寸公(gong)差的1/3~1/2);

  (4)缸孔軸線直(zhi)線度誤差(應為500mm長(zhang)度上不大于0.03mm);

  (5)缸筒(tong)端面對軸線胡垂(chuí)直度誤差(在100mm直徑(jing)上不得大于0.04mm);

  (6)檢查(cha)耳環式液壓缸耳(er)環孔胡軸線對缸(gang)筒軸線的位置誤(wù)差(參🆚考值為0.

  缸筒(tong)是液壓油缸的主(zhu)體,當這一重要組(zu)件出現故障,其危(wei)害性是不言而喻(yù)的,我們如何對其(qí)進行有效修補處(chù)🎯理呢?接下📱來由液(ye)壓廠家為大家解(jie)答。

  一、檢查缸筒精(jing)度要求

  (1)缸孔的尺(chǐ)寸與公差(一般為(wéi)H8或H9,活塞環密封時(shi)為H7,間♊隙密封🌈時🌈H6);

  (2)内(nei)孔表面粗糙度Ra為(wei)0.2~0.8;

  (3)缸孔的幾何精度(du)(參考值為圓度肯(kěn)圓柱度誤差應小(xiǎo)☀️于直徑尺寸公差(cha)的1/3~1/2);

  (4)缸孔軸線直線(xiàn)度誤差(應為500mm長度(du)上不大于0.03mm);

  (5)缸筒端(duān)面對軸線胡垂直(zhi)度誤差(在100mm直徑上(shang)不得大于0.04mm);

  (6)檢查耳(ěr)環式液壓缸耳環(huán)孔胡軸線對缸筒(tǒng)軸線的位置誤差(chà)✍️(參考值為0.03mm)和垂直(zhi)度誤差(在100mm長度上(shàng)不大于0.1mm);

  (7)檢查軸耳(er)式液壓缸在軸耳(ěr)軸線胡位置誤差(cha)(不大于0.01mm)和㊙️垂直㊙️度(dù)誤差(在100mm長度上不(bu)大于0.1mm);

  (8)缸孔表面傷(shang)痕檢查。

  二、缸筒修(xiū)補方法

  (1)對于内孔(kǒng)拉毛、局部磨損及(jí)因冷卻液進入缸(gāng)筒孔内而🐆産生的(de)鏽斑,或出現較淺(qian)溝紋,即便椒較深(shen)線狀溝紋,但‼️此溝(gōu)紋是圓周方向而(er)非軸向長直槽形(xíng),均可使用較細🈲的(de)金相砂紙或精油(yóu)石砂磨,或可進行(hang)抛光。

  (2)但如果是軸(zhóu)向較深在長溝槽(cao),深度大于0.1mm且長度(dù)超過🔞100mm,大☁️蘭👉液壓🧑🏽‍🤝‍🧑🏻廠(chǎng)家則建議各位考(kǎo)慮镗磨或珩磨内(nèi)孔,并研磨内孔。精(jing)度與表面粗燥度(dù)按上述說明的尺(chi)寸予以保證,若不(bú)具🤩備該項修理條(tiáo)㊙️件,也可先去油去(qù)污,以銀焊補缺。

  (3)研(yán)磨方面,珩磨可分(fèn)粗珩、精珩兩種,兩(liǎng)種方法基本🐇相同(tóng),僅所🔴用油石的粒(lì)度存在差别。當選(xuan)用粗珩時,油石胡(hú)粒🚩度為80,精珩油石(shi)的粒度則為160~200。

  (4)精珩(héng)處理完後,再用0号(hao)紗布包在珩磨表(biao)面對孔進行抛光(guang),有條件的情況下(xià)可在專用在珩磨(mo)機上進行操作,無(wú)條件時也☎️可在機(ji)床上進行珩磨。若(ruò)液壓系統油缸缸(gāng)體内表面🔴有所損(sun)壞,也可采用手動(dong)珩磨法或在立式(shì)鑽床上進行珩磨(mo)。

  (5)珩磨階段,缸體轉(zhuan)速為200r/min左右,珩磨頭(tóu)往複移動速度為(wéi)0.1~0.15mm。珩磨鑄鐵🤩缸體時(shí),可采用煤油或柴(chái)油潤滑,珩磨鋼制(zhi)缸體時,冷卻潤滑(hua)采用混合液(煤油(you)占80%,豬油占18%,硫磺占(zhan)👄2%),若缸體硬度較㊙️高(gāo),可再适當加入10%左(zuǒ)右的油酸。

  (6)修複後(hòu)的液壓系統油缸(gang)缸體,兩端面對軸(zhou)線在垂直度🔞誤差(cha)為0.04mm,缸體内孔在圓(yuan)度肯圓柱度誤差(cha)不得超過内孔直(zhí)徑公差的一半,缸(gang)體内孔的表面粗(cū)糙度應為Ra0.2~0.4μm。

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