在對(duì)液壓系(xi)統故障(zhang)的分析(xi)中.絕大(dà)部分是(shi)油液污(wū)染引起(qǐ)👣的。由于(yú)新制液(yè)壓系統(tǒng)都是經(jīng)曆了預(yù)安裝、拆(chai)解、運輸(shū)、保存、安(an)裝、焊接(jiē)等等過(guò)程.管路(lu)中不可(ke)避‼️免會(hui)有雜質(zhì)存在，所(suǒ)以必須(xu)對液壓(ya)系💃統進(jìn)行沖洗(xi)💛，待沖洗(xi)油的清(qing)潔度達(dá)到甚至(zhì)超過指(zhi)定的油(yóu)液等級(ji)後方可(ke)進人設(shè)備調試(shi)運行階(jiē)段。

由于(yu)流體在(zai)管路中(zhōng)的流動(dòng)狀态分(fen)為層流(liu)和紊流(liu)兩種🏃🏻，當(dang)管路中(zhōng)的流體(tǐ)處在紊(wen)流狀态(tai)中時，管(guǎn)壁的♌附(fù)着🔞物易(yì)被沖洗(xi)掉🎯。故對(duì)管路進(jin)行沖洗(xi)時需要(yao)将管路(lù)内清洗(xǐ)液體的(de)流速提(tí)高至紊(wěn)流狀态(tai)，使附着(zhe)在管壁(bi)上的焊(han)渣、鐵屑(xie)、毛刺等(děng)♍污染物(wù)快速脫(tuō)落，并💰經(jing)過濾器(qi)使油液(yè)達到清(qīng)潔度要(yao)求，進🥰而(er)提高設(she)備🙇🏻的可(ke)靠性和(hé)使用壽(shou)命。

液壓(yā)系統安(ān)裝後.沖(chong)洗的方(fāng)式和沖(chòng)洗時間(jian)的長短(duan)直接影(ying)響到系(xì)統可否(fǒu)按時投(tou)入試運(yùn)轉.選擇(ze)合适的(de)沖🏒洗方(fang)🏒式及合(hé)理💃🏻的沖(chong)洗回路(lu)布置是(shì)提高沖(chòng)洗質量(liang)。為了縮(suō)短📧沖洗(xi)時間.保(bao)證沖洗(xǐ)效果，在(zai)确定了(le)沖洗流(liú)量和沖(chòng)洗方法(fǎ)後，還需(xū)要注意(yi)。

短接後(hòu)的閥台(tai)、管道接(jiē)口，泵組(zǔ)接El的進(jìn)出油口(kou)需用潔(jié)㊙️淨的膠(jiao)布進行(háng)牢固封(feng)閉.以防(fáng)止現場(chang)二次污(wū)染;定期(qi)✊檢查過(guo)濾🛀🏻器濾(lǜ)芯的污(wū)染程度(dù)，要及時(shi)更新濾(lǜ)芯;按相(xiàng)應要求(qiú)㊙️控制沖(chong)洗油溫(wēn)在40～70℃之間(jiān)，因為油(yóu)溫升高(gao)動粘滞(zhì)率減小(xiao)，使得流(liu)速越高(gāo)，則雷諾(nuò)數值越(yue)大，一般(ban)沖洗雷(léi)諾數範(fan)圍是2000～4000。

液(yè)壓系統(tǒng)沖洗期(qi)間，要經(jīng)常巡視(shi)，發現管(guǎn)道漏油(you)，及時處(chu)理;并注(zhù)意油溫(wen)、壓力變(biàn)化情況(kuàng)，及時解(jiě)決;所有(you)液壓缸(gāng)、馬❌達以(yi)及蓄能(neng)器等設(shè)備與沖(chòng)洗回路(lù)分開。為(wéi)下一步(bù)的順利(li)試車和(he)設備穩(wen)定運行(hang)奠定堅(jian)實基礎(chu)。

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